Ултразвучно чишћење је тренутно најприкладнији метод чишћења за печатне делове, посебно са оптималним перформансама у индустријској масовној производњи и високим{0}}захтевима за чистоћом.
Зашто је ултразвучно чишћење најпогодније за делове са жигом?
Темељно чишћење, прилагодљиво сложеним структурама: Ултразвучни таласи стварају ситне мехуриће у течности кроз „ефекат кавитације“, који пуцају и ослобађају енергију да би ударили на површину и пукотине радног предмета. Ово ефикасно уклања загађиваче као што су уље, течност за сечење, восак за полирање и металне струготине, што га чини посебно погодним за утиснуте делове са слепим рупама, жлебовима или сложеним структурама.
Висок степен аутоматизације, погодан за масовну производњу: Потпуно аутоматске машине за ултразвучно чишћење користе ПЛЦ контролу и роботске руке за пренос, интегришући више процеса као што су намакање, ултразвучна обрада, испирање и сушење, омогућавајући континуирани рад и значајно побољшавајући ефикасност.
Еколошки прихватљиве и безбедне, које штите површине радног предмета: Коришћење средстава за чишћење на бази воде{0}} или угљоводоника, разблажених у складу са односом и загрејаних на 60–80 степени ради чишћења, не кородира материјале као што су делови од нерђајућег челика и алуминијума. Након чишћења, површина је чиста као нова и не утиче на накнадну галванизацију, прскање или друге процесе.
Висок степен аутоматизације, погодан за масовну производњу: Потпуно аутоматске машине за ултразвучно чишћење користе ПЛЦ контролу и роботске руке за пренос, интегришући више процеса као што су намакање, ултразвучна обрада, испирање и сушење, омогућавајући континуирани рад и значајно побољшавајући ефикасност. Веома прилагодљива, опрема се може прилагодити према потребама производне линије купца, укључујући број, величину, учесталост и друге параметре резервоара. Погодан је за чишћење разних делова са жигом као што су главе флуоресцентних лампи, аутомобилски делови и електронски терминали.
